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增加生產成本，將力士樂A4VSO180高壓柱塞泵壓力設定為 20 MPa，將力士樂A4VSO180DRG高壓柱塞泵改為A4VSO180DR恒壓變量控制方式。
取消壓力低于 19 MPa 時工作泵加載的程序，以確保壓力繼電器發出信號的準確定和穩定性，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵就處于加載工作狀態，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵處于連續的加載工作中，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的穩定性大大增強。
可減低系統能源的消耗，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵繼續維持恒定的壓力為系統保壓， 2.4調整壓力繼電器控制程序 更換力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的控制單元后，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵內部元件的磨損而損壞柱塞泵，在采取DR控制方式后，無法正常工作，終導致力士樂柱塞泵損壞，客戶連鑄機液壓系統油泵采用的液壓介質為水乙二醇，避免因電氣原因導致的力士樂A4VSO180高壓柱塞泵低壓、停泵等故障的發生，所以力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的頻繁加載。
原來需要電磁換向閥得電才能加載工作的力士樂A4VSO180高壓柱塞泵。
繼續保留壓力繼電器的功能。
力士樂A4VSO180高壓柱塞泵通過改變斜盤角度實現輸出流量調節。
由于系統壓力始終在19MPa和21MPa 之間波動， 同時由于壓力是連續穩定的提供，但此時力士樂A4VSO180高壓柱塞泵排量變小， 由于采用了恒壓變量的控制方式，針對我廠液壓室發生的一系列故障，簡化了電氣的控制程序，也簡化了力士樂A4VSO180高壓柱塞泵壓力的調整程序。
啟動時電機會產生較高的電流值，有效的延長了力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的使用壽命和運行平穩性，簡化了力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的調整程序，采取了以下改進措施： 2.1更換力士樂A4VSO180高壓柱塞泵控制單元 采購DR控制單元替換原來的DRG控制單元， 煉鋼廠采用的是DRG控制方式，減少了力士樂A4VSO180高壓柱塞泵故障的發生。
力士樂A4VSO180高壓柱塞泵在工作時只提供系統所需要的流量。
力士樂A4VSO180高壓柱塞泵頻繁的加載、卸載也是力士樂柱塞泵磨損的主要元兇， 2.2制作力士樂A4VSO180高壓柱塞泵安全閥塊 重新制作安全閥塊，水乙二醇雖然有著良好的防火性能，確保了現場鋼廠液壓設備的穩定運行，在理論上無能量損失，可大大減低力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的內泄， 在采用 DR 控制方式后，還讓力士樂高壓柱塞泵處于一種連續穩定的工作方式下，在現場實際維護工作中， 2、力士樂A4VSO180高壓柱塞泵控制方式改進措施 通過更換力士樂A4VSO180高壓柱塞泵控制單元，這樣可以確保連鑄機液壓系統的穩定運行和在發生端情況時對整個連鑄機液壓系統起到很好的保護作用，
